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工业铝型材的生产流程

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018/2/8     浏览次数:    
    合肥工业铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。工业铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

 一、按用途可以分为以下几类:

  1. 建筑工业铝型材(分为门窗和幕墙二种).

  2. 散热器工业铝型材。

  3.一般工业工业铝型材:主要用于工业生产制造用的,如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模,比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等,电子机械行业和无尘室用得居多。

  4、轨道车辆结构铝合金型材:主要用于轨道车辆车体制造。

  5、装裱工业铝型材,制作成铝合金画框,装裱各种展览、装饰画。

二、工业铝型材生产流程

  1、熔铸是铝材生产的首道工序。

  主要过程为:

(1)配料根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。  (2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

(3)铸造熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

2、挤压

  挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。

3、上色 (此处先主要讲氧化的过程)

  氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。


合肥工业铝型材


  其主要过程为:

(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。

(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

 合肥旭佳自动化设备材料有限公司是一家工业铝合金型材、流水线铝型材及配件连接件的专业供应商,铝型材规格齐全,配件连接件丰富,欢迎来电咨询合作。具体规格有:1530,2020,3030,4040,4545,5050,6060,8080,9090,100100,2040,2080,3060,3090,4060,6363,6262,4080,40120,4560,4590,50100,60120,80120。
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